Gomany är ett företag specialiserat på produktion av LCD-barskärmar och digital skyltning. Det har alltid varit engagerat i att tillhandahålla högkvalitativa digitala reklam-LCD-produkter och -tjänster. Företaget är utrustat med ett MES-system för att säkerställa effektiviteten och noggrannheten i produktion och drift, vilket ytterligare förbättrar företagets konkurrenskraft. Sedan företaget grundades har Gomany totalt 1,000+ partner runt om i världen och har distribuerat mer än 400,000 skärmar åt dem. Detta är nära relaterat till Gomanys interna skräddarsydda MES-system.
Gomanys MES-process
1. Kundorder: Efter att ha mottagit kundens orderkrav går säljpersonalen till MES-systemet.
2. Bom Table Output:FoU-personal matar ut motsvarande BOM-tabell enligt kundens behov.
3. Intern granskning:Intern granskning fastställer nyckelpositioner, viktiga delar och material samt förbereder produktion och upphandling.
4. Dataimport:PMC förbättrar MES-systemets grundläggande data.
5. Förbättra processflödet:Kollegor från ingenjörsavdelningen förbättrar produktionsprocessens flödesschema baserat på data och laddar upp det till MES-systemet.
6. Kodning av viktiga processer:Kvalitetsavdelningen behöver koda materialen för tillverkning av bar lcd-sträckt skärm och ladda upp dem till MES-systemet; och koda den första färdiga produkten.
7. Kodningskoppling:Produktionspositioner kommer att koppla samman material och färdiga produkter med kodning.
8. Inspektionsprocess:FQC skannar koden på produkter som har inspekterats utan problem och flyter in i nästa process. Produkter som har skannats flera gånger och har defekta koder strömmar in till reparationsstationen.
9. AGing Detektion:Placera den färdiga stång lcd-sträckta skärmen i åldringsverkstaden för att simulera olika användningsscenarier för testning.
10. Förpackning:Skanna QR-koden för att inspektera och paketera de färdiga produkterna
Ovanstående är Gomanys MES-process vid tillverkning av stångsträckta lcd digitala skärmar. Det är väldigt rigoröst och standardiserat. Genom Gomanys skräddarsydda MES kan den säkerställa att varje process av produkten kontrolleras och inspekteras, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten av produktkvaliteten. Samtidigt ger denna MES-process också viktigt datastöd för företagets verksamhet och ledning, som i tid kan förstå produktionsframsteg och kvalitetsstatus, för att fatta rimliga beslut och justeringar.
